خوراک کی صنعت پر بڑھتی ہوئی شہری آبادی کے مطالبات کو پورا کرنے کے لیے دباؤ بڑھ رہا ہے۔YODEE کے پاس ایک وسیع پروڈکٹ پورٹ فولیو ہے جس میں خوراک کی پیداوار کے پورے آلات شامل ہیں۔معیاری فیکٹری سسٹم سے لے کر حسب ضرورت حل تک، تمام YODEE فوڈ ٹیکنالوجیز کو بہترین حفظان صحت اور معیار کے معیارات پر پورا اترنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ موثر اور پائیدار طریقے سے کام کیا جا سکے تاکہ ہمارے صارفین کو لچکدار اور سستی خوراک کی پیداوار حاصل کرنے میں مدد مل سکے۔
مثال کے طور پر، کم چکنائی والی مصنوعات میں مسوڑھوں اور نشاستے جیسے گاڑھا کرنے والے تیل کی چپکنے والی اور سوجن کے اثر کو تبدیل کرنے، منہ کے احساس کو بڑھانے اور ایک مستحکم ایمولشن کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
بڑے پیمانے پر پیداوار عام طور پر خصوصی طور پر تیار کی گئی فیکٹریوں کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے، یہ عمل نیم خودکار ہوتا ہے اور پیداوار ویکیوم کے تحت کی جاتی ہے۔عام R&D کے لیے، "استعمال کے لیے تیار" مارکیٹ کی پائلٹ اور چھوٹے پیمانے پر پیداوار - جس طرح میئونیز تیار کی جاتی ہے اس میں زیادہ لچک کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر جب ترکیبیں تبدیل ہوتی ہیں۔
کچھ عام ترکیبیں درج ذیل ہیں:
| 80%تیل کا فارمولا | کم چربی والا فارمولا | ||
| نباتاتی تیل | 80% | نباتاتی تیل | 50% |
| انڈے کی زردی | 6% | انڈے کی زردی | 4% |
| دیگر گاڑھا کرنے والے | 4% | ||
| سرکہ | 4% | سرکہ | 3% |
| شکر | 1% | شکر | 1.5% |
| نمک | 1% | نمک | 0.7% |
| مصالحے (مثلاً سرسوں) | 0.5% | مصالحہ | 1.5% |
| پانی | 7.5% | پانی | 35.3% |
پیداوار کے پہلے مرحلے میں، انڈے، جو مائع یا پاؤڈر کی شکل میں استعمال کیے جا سکتے ہیں، پانی میں منتشر ہو جاتے ہیں۔یہ ایملسیفائر کے طور پر کام کرتا ہے۔
باقی مسلسل مرحلے کے اجزاء کو پھر شامل اور ملایا جاتا ہے جب تک کہ منتشر اور ہائیڈریٹ نہ ہوجائے۔
تیل اتنی تیزی سے شامل کیا جاتا ہے جتنا کہ مسلسل مرحلہ تیل جذب کرتا ہے۔یہ ایملشن کی شکل کے طور پر مصنوعات کی viscosity میں تیزی سے اضافہ کی طرف جاتا ہے۔
سوال:
مسلسل مرحلے کے اجزاء مجموعی تشکیل کا صرف ایک چھوٹا سا حصہ بناتے ہیں، لیکن وہ ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔اختلاط کا سامان نسبتاً کم مائع والیوم میں ان مادوں کو مناسب طریقے سے منتشر اور ہائیڈریٹ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔اگر انڈوں اور دیگر ایملسیفائر کو مناسب طریقے سے منتشر اور ہائیڈریٹ نہیں کیا گیا تو، تیل کے اضافے کے مرحلے کے دوران ایمولشن ٹوٹ سکتا ہے۔
اسٹیبلائزرز اور گاڑھا کرنے والوں کی ہائیڈریشن مکسنگ کے سب سے مشکل کاموں میں سے ایک ہے۔ہائیڈریشن کو مکمل کرنے کے لیے حل کو طویل عرصے تک ہلانا پڑ سکتا ہے۔گچھے بنانا آسان ہے۔ان کو صرف تحریک سے حل نہیں کیا جا سکتا۔
فارمولے میں تیل کے زیادہ تناسب کی وجہ سے، اگر تیل کو مسلسل مرحلے میں مناسب طریقے سے شامل نہ کیا جائے تو ایملشن ٹوٹ سکتا ہے۔دستی طور پر تیل شامل کرتے وقت اسے کنٹرول کرنا مشکل ہے۔
مستحکم ایملشن کو یقینی بنانے کے لیے مسلسل مرحلے میں تیل کی سطح کے رقبے کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے تیل کے مرحلے کی بوندوں کو ممکنہ حد تک چھوٹا کرنا چاہیے۔یہ خصوصی آلات کے بغیر حاصل کرنا آسان نہیں ہے۔
پروڈکٹ کی شیلف لائف کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ہوا کو کم سے کم یا ختم کیا جانا چاہیے۔
پیداواری عمل:
1. پانی کو برتن سے نظام کے ذریعے ایک خاص طور پر ڈیزائن کردہ ان لائن مکسر کے ذریعے دوبارہ گردش کیا جاتا ہے۔انڈے (پاؤڈر یا مائع) کو ایک کنٹینر میں شامل کیا جاتا ہے اور جلدی سے گیلا اور تیز رفتار مائع ندی میں منتشر ہوجاتا ہے۔
2. پھر باقی پانی کے مرحلے کے اجزاء کو کنٹینر میں شامل کریں۔دوبارہ گردش اس وقت تک جاری رہتی ہے جب تک کہ اجزاء مکمل طور پر منتشر اور ہائیڈریٹ نہ ہوجائیں۔
3. آئل انلیٹ والو کھلتا ہے اور تیل کو ہوپر سے پانی کے مرحلے میں ایک کنٹرول شدہ شرح پر پمپ کیا جاتا ہے۔پانی اور تیل کے مرحلے کے اجزاء براہ راست ان لائن مکسر کے ورکنگ ہیڈ میں داخل ہوتے ہیں، جہاں انہیں شدید اونچی قینچ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔یہ تیل کو پانی کے مرحلے میں باریک کر دیتا ہے، فوری طور پر ایک ایمولشن بناتا ہے۔آخری تیل کے ساتھ سرکہ (اور/یا لیموں کا رس) شامل کیا جاتا ہے۔
4. پروڈکٹ کی دوبارہ گردش یکساں مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے جاری رہتی ہے کیونکہ viscosity میں اضافہ ہوتا ہے۔ایک مختصر recirculation مدت کے بعد، عمل مکمل ہو جاتا ہے اور تیار مصنوعات کو خارج کر دیا جاتا ہے.
فائدہ:
فوری استعمال کے لیے چھوٹے بیچوں کے لیے بہت اچھا ہے۔
ہوا بازی کو کم سے کم کریں۔
نظام عملی طور پر آپریٹر کی غلطی کو ختم کرتا ہے۔
بڑے سرمائے کے اخراجات کے بغیر ٹرنکی فیکٹری سے تیار کردہ مایونیز کی بیچ ٹو بیچ مستقل مزاجی اور استحکام فراہم کرتا ہے۔
چونکہ گاڑھا کرنے والا مکمل طور پر ہائیڈریٹڈ ہوتا ہے اور دیگر اجزاء مناسب طریقے سے منتشر ہوتے ہیں، اس لیے خام مال کی پیداوار زیادہ سے زیادہ ہوتی ہے۔
سسٹم کو اضافی پمپوں یا معاون آلات کی ضرورت کے بغیر ہائی ویسکوسیٹی مصنوعات کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
آسانی سے پروڈکٹ کی قسم اور فارمولیشن میں تبدیلیوں کے مطابق ڈھال لیں۔
YODEE بڑے پیمانے پر صنعتی مکمل خودکار پیداوار لائنوں کے ڈیزائن، تیاری، نقل و حمل، تنصیب اور بعد میں سازوسامان کی دیکھ بھال کی بھی حمایت کرتا ہے۔کھانے کے زمرے میں مصنوعات عام طور پر مایونیز، سلاد ڈریسنگ، سرسوں، شہد اور دیگر مصنوعات ہیں۔عمل کی ضروریات ہمیں بناتی ہیں مشین کی مادی ضروریات زیادہ سخت ہیں، اور فوڈ گریڈ SUS304 سٹینلیس سٹیل اور فوڈ گریڈ SUS316L کو مشین کے اہم مواد کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔کھانے کے سازوسامان میں ہوموجنائزیشن، ایملسیفیکیشن، ہلچل اور پیکنگ خاص طور پر اہم ہیں۔
تفصیلی پروڈکٹ سپورٹنگ آلات اور تکنیکی ڈیٹا کے لیے، براہ کرم YODEE متعلقہ کاروباری اہلکاروں سے رابطہ کریں۔